Керамика – новое слово в подшипникостроении


0_ebf1f_377f8e72_orig.jpgВ современном мире все стремительно меняется. Методы и технологии производства быстро устаревают. Еще недавно сталь считалась наилучшим вариантом для изготовления подшипников. На сегодняшний день существует альтернативное сырье, показывающее лучшие эксплуатационные характеристики – оксидная керамика.

Керамические подшипники не вытеснили полностью металлические с рынка. По последним ежегодно фиксируется прирост в 1 миллион единиц. Однако керамические образцы представляют собой принципиально новые изделия, в которых учтены недостатки стальных.

Преимущества керамических подшипников

В отличие от металлических данные изделия не проводят электрический ток, а значит не склонны к образованиям деформаций конструкции под его воздействием. Также эти образцы не имеют тенденции к расширению, в отличие от стали, которая при нагревании имеет склонность к изменению объема при работе в высокотемпературных узлах. Керамические подшипники не уязвимы или уязвимы в меньшей степени с точки зрения:

  • силы трения;
  • расхода смазки;
  • загрязнение детали;
  • пагубного воздействия активных химических агентов.

В качестве сырья используется оксидная керамика, которая доводится до кондиции на завершающем этапе изготовления посредством нитрида, карбида кремния, оксидов алюминия и циркония.

Сфера использования

Вышеперечисленные свойства в ряде случаев сделали керамику предпочтительней в качестве сырья для изготовления подшипников , чем сталь . Их выполняют как полностью из керамики, так и частично (только тела качения). Последние получили название гибридных подшипников. Такое комбинирование материалов значительно расширило сферу использования данных изделий. Например, они активно применяются в сферах деятельности, где большое внимание уделяется созданию и поддержанию электрической изоляции. Так, с некоторых пор оборудование высокооборотных механизмов комплектуется подобными изделиями.

Таким образом, керамические подшипники нашли свое применение в таких отраслях промышленности, как нефтедобыча и нефтепереработка, атомная сфера и т.д.

Керамические детали характеризуются:

  • малым весом;
  • высокой прочностью;
  • минимальным износом;
  • невысокой потребностью в проведении профилактических работ.

К относительному недостатку керамического подшипника можно отнести его более высокую стоимость.

Таким образом, изделия из оксидной керамики не заменили в полной мере стальные подшипники. Однако они позволили за счет преимуществ материала изготовления расширить сферу применения продуктов подшипниковой группы. Все ведущие производители в данной области применяют в настоящее время этот материал в своем производстве. Так, подобные образцы выпускают Koyo, FAG, SNR .и пр. Керамические подшипники являются надежными составляющими узлов валов и осей, однако имеют свой срок выработки, так как относятся к расходным материалам. По этой причине рекомендуется систематически проводить проверку их состояния.